Beranda > Berita > Mengapa produk silikon memiliki gelembung? Bagaimana cara menghadapinya?

KATEGORI PRODUK

Layanan online

Ms. Bear

Tinggalkan pesan

Mengapa produk silikon memiliki gelembung? Bagaimana cara menghadapinya?

2023-11-29

Produk silikon sangat sering digunakan dalam hidup. Banyak hal dalam kehidupan kita sehari -hari mungkin terbuat dari silikon. Kadang -kadang ketika kita membuat produk silikon, kita akan menemukan bahwa gelembung akan muncul di permukaan atau di dalam produk silikon. Karena mengapa produk silikon memiliki gelembung? Bagaimana cara menangani gelembung dalam produk silikon?

Perhatikan bahwa ini sangat penting bagi produsen produk silikon untuk mengontrol kualitas produk yang diproduksi. Produk silikon dengan gelembung sangat kasar dan tidak hanya terlihat rusak, tetapi juga terasa buruk saat disentuh. Jinyu Machinery Professional akan menjawab pertanyaan Anda di bawah ini.

Ada dua bahan baku untuk proses produksi produk silikon, satu adalah silikon cair dan yang lainnya adalah silikon padat. Di sini kita pertama kali berbicara tentang silikon padat.

1. Suhu vulkanisasi yang terlalu rendah atau suhu vulkanisasi yang terlalu tinggi adalah salah satu penyebab utama menggelegak dalam produk silikon konduktif termal. Suhu vulkanisasi adalah parameter penting saat mencetak karet silikon. Biasanya produk silikon ditetapkan pada 160 ~ 200 ° C. Namun, kadang -kadang karena waktu operasi jamur terlalu lama atau alasan lain, cetakan belum dipanaskan oleh vulkanizer untuk waktu yang lama, menghasilkan suhu cetakan cetakan silikon rendah dan suhu vulkanisasi silikon rendah adalah rendah , yang akan menyebabkan gelembung dalam produk silikon konduktif termal setelah dicetak. Untuk ini, kita hanya perlu meningkatkan suhu cetakan, atau memasukkan cetakan kosong ke dalam mesin dan memanaskannya untuk jangka waktu tertentu untuk menyelesaikan masalah. Jika suhu vulkanisasi terlalu tinggi dan suhu cetakan terlalu tinggi, itu juga akan menyebabkan gelembung dalam produk silikon konduktif termal. Mengapa? Ketika suhu cetakan terlalu tinggi, bahan baku silikon di permukaan telah mulai terbentuk selama proses penutupan cetakan dan tekanan. Pada saat ini, udara telah terperangkap di dalam dan sulit dikeluarkan, sehingga akan menyebabkan gelembung cetakan dalam produk silikon konduktif termal. Untuk alasan ini, suhu cetakan hanya perlu diturunkan dengan tepat.

2. Alasan mengapa produk silikon memiliki gelembung adalah knalpot yang tidak mencukupi. Setelah bahan baku silikon ditempatkan di cetakan, banyak udara akan dibawa pada saat penutupan cetakan. Udara tidak dapat diintegrasikan dengan bahan baku silikon. Jika udara tidak habis ,, akan menyebabkan gelembung muncul di permukaan tombol silikon setelah terbentuk.

3. Struktur cetakan yang tidak masuk akal dan desain cetakan silikon yang tidak masuk akal juga akan menyebabkan gelembung dalam cetakan silikon. Misalnya, pengaturan produk dalam cetakan, metode partisi, metode pemisahan cetakan, desain ukuran cetakan, dll. Semua akan menyebabkan gelembung yang buruk, tetapi ketika cetakan dibuka, itu akan menyebabkan gelembung. Biaya satu set cetakan sangat tinggi, dan tidak mudah untuk memodifikasi. Jika gelembung cetakan silikon disebabkan oleh struktur cetakan, maka solusinya biasanya didasarkan pada titik yang disebutkan di atas.

4. Waktu vulkanisasi terlalu singkat. Seperti suhu vulkanisasi, waktu vulkanisasi juga merupakan salah satu parameter penting untuk cetakan produk silikon konduktif termal. Panjang waktu vulkanisasi menentukan apakah produk silikon konduktif termal dapat sepenuhnya divulkanisir. Jika waktu vulkanisasi terlalu singkat, tidak hanya produk silikon konduktif termal akan menjadi lunak setelah pencetakan, tetapi juga akan dengan mudah menyebabkan gelembung terbentuk pada permukaan produk silikon konduktif termal. Jika cacat seperti itu terjadi, waktu vulkanisasi silikon dapat diperpanjang dengan tepat.

5. Proses produksi juga sangat penting: Agen anti-penuaan RD rentan terhadap gelembung selama operasi pencampuran pabrik terbuka. Ini terutama karena titik leleh yang tinggi dari agen anti-penuaan RD dan suhu operasi yang rendah dari pabrik terbuka. Mengenai pencampuran senyawa karet, perhatian khusus juga harus diberikan pada dispersi seng oksida. Dispersi yang seragam juga akan menyebabkan berbusa produk silikon konduktif termal, sehingga proses pencampuran karet juga merupakan tautan yang sangat penting.

6. Ada juga kadar air dari bahan baku yang digunakan dalam formula dan kecukupan pengeringan setelah operasi pencampuran karet dan produk diekstrusi dan didinginkan dengan air. Ini terutama disebabkan oleh penguapan air selama penambahan belerang.

Mesin Jinyu memberi Anda mesin vulkanisir vakum, yang memiliki fungsi vakum yang dapat mengeluarkan gas selama vulkanisasi silikon dan cetakan. Selain itu, mesin Jinyu juga memiliki mesin vakum silikon, mesin pencampur karet silikon, mesin press hidraulik silikon, dll. Mesin Jinyu memberi Anda seluruh set mesin silikon, jangan ragu untuk menghubungi kami.

hydraulic vacuum machine

Sebelumnya: Berapa ukuran mesin hidrauli silikon?

Berikutnya: Mesin Jinyu Mesin Pembuat Karet Silliocne Seluruh Set